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厢式压滤机作为压滤机设备中，历史最悠久的设备，它至今已有35年的历史了，它是过滤设备历史上一颗耀眼的明珠，为过滤设备进入现代设备的标志。而随后，根据市场的需要，厢式压滤机又演变出来的板框式压滤机和隔膜压滤机，共三种类型，而且现在厢式压滤机也与以前的厢式压滤机具有很大的区别，但是对于今天的厢式压滤机依然存在不足之处。

首先，厢式压滤机过滤室是由一样的滤板，在压力的作用下拼接而成的，而且过滤的两端分别是推动板和固定板，在滤板形成密闭的过滤室过程中，推动板需要发生移动，正是因为这个原因，就给厢式压滤机造成了一个不小的不足，这样就导致了设备在送进过滤液时候，只能从固定板的一端开孔，输入进去，这样过滤室一端进料就容易导致设备工作中，过滤液不能均匀的分散到每一个过滤腔当中去，这样就可能导致设备在每一个间歇工作周期中，一些过滤腔被滤饼填满，而一些去没有填满，特别是在推动板的那一端的过滤腔，这样最终的结构就是设备不能充分的发挥其过滤能力，让设备的过滤效率降低了一些。

第二点，也是因为厢式压滤机的滤板结构造成了，配合厢式压滤机滤板工作的滤布，需要经过人工的缝制，在缝制的过程中，就是难免会对滤布造成一些影响，甚至也可能是一些破坏，最简单的就是在缝制时，留在滤布上的针孔就会改变滤布的拦截能力，这样就有可能降低滤布对固体拦截的精准度，从而影响压滤机设备过滤质量。

看似这两个厢式压滤机的不足之处对于一些行业来说并不重要，但也是厢式压滤机未来改进的方向呀！

    无论是在结构设计，还是在技术性能参数方面都有重大突破和提高。是当今冶金和非金属矿精矿脱水、尾矿处理，特别是煤矿精煤、煤泥脱水理想的、可替代进口的固液分离设备。其具有如下技术特性：
     1、液压顶紧装置（移动油缸装置）可实现机械行走，使滤板组快速拉开与合拢；
     2、液压缸小缸径、短行程压紧，大大减小了液压压紧时间；
     3、单缸压紧、四缸辅助顶紧，缩短了顶紧时间、提高了顶紧力，并使压紧板受力更均匀、滤板间密封更可靠；
     4、液压装置加蓄能保压，节能且可靠；
     5、双端、大通径进料，是滤板受力更合理，实现了快速均匀入料；
     6、滤板组分组拉开与合拢、自动卸料，使卸料时间（一般）小于2min，大大提高了功效与产能；
     7、采用PLC控制，方便可靠、自动化程度高。

1500系列压滤机技术参数

一、操作前的准备工作：
　　　1.1在压滤机启动之前，必须对该设备进行全面的检查：
（1）检查液压泵站油位（油位过低及时补油）和各种压力表、液压元件及管路系统有无损坏、泄漏、堵塞。
（2）检查滤板无破裂，橡胶隔膜无撕裂，滤布干净无破损，滤布密封面有无残渣，中心入料孔是否畅通。
（3）检查电控柜的仪表、指示灯、元器件以及各管道阀门，以保证运行安全，若有异常情况应及时更换和排除，并经常保持电控柜的清洁。
（4）检查机器的各连接部件是否完好，链轮传动系统和卸料机构如轴承、链轮、链条等润滑应良好。
　　　　（6）检查压滤机操作系统有无故障。即如下：
（7）检查高压风阀是否打开，管路上滤油器是否干净。检查空压机各指示仪表是否完好，风压压力是否大于6kg。
　　　　（8）空压机油位应加至油窗的1/2处。
（9）检查入料管路闸阀是否打开，汽动阀是否处于要求的开闭状态。
　　　　（10）用手转动皮带轮有无妨碍运转的现象。
　　　　（11）入料矿浆浓度，应稳定在50%左右。
1.2穿戴个人劳动防护用具。严格执行安全技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。

二、运行中的操作规程：
　　　2.1压滤机的操作按以下程序进行：
　　　    启动油泵→压紧滤板→启动料泵→进料过滤→洗涤滤饼→
　　　    隔膜压榨→松开滤板卸滤饼→清洗整理滤布。
　　　2.2手动操作程序
　　　　（1）开车入料
① 打开压滤机电源，工作方式置于“手动”，启动油泵，油缸压紧滤板，待压力表指针达到上限时，指示灯P1亮，油泵电机自动停止。
② 打开入料阀，启动入料泵，开始入料。根据物料情况入料完毕，关闭入料泵，停止入料。
　　　　（2）进气压榨及进气反吹
① 关闭入料阀，打开反吹阀，将中心入料管中的料液吹空后，关闭反吹阀。
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②打开进气阀，排气阀同时关闭，进行二次压榨，待滤板排水管不再排水时，二次压榨结束，关闭进气阀（排气阀同时打开）。
③打开反吹阀，将中心入料管中的残料及过滤水吹空后，关闭反吹阀。
　　　（3）拉板卸料
　　　　　① 启动油泵电机，松开油缸，指示灯L4亮。
　　　　　② 滑块上升，其上限指示灯S1、S2亮。
　　　　　③ 马达1拉开，一次拉卸料（56---39）指示灯L1亮。
　　　　　④ 马达2拉开，一次拉卸料（01---18）指示灯L2亮。
　　　⑤ 马达3拉开，一次拉卸料（19---37）指示灯L3亮。
　　　　　⑥ 拉开卸料时，应视卸料情况，启动卸料机构。
　　　（4）滤板合拢压紧
　　　　　① 马达1合拢，指示灯L0亮时，合拢完毕。
　　　　　② 滑块下降，下限指示灯这S3、S4亮。
　　　　　③ 油缸压紧滤板，打开入料阀，进入下次循环。
2.3自动操作程序
　　　在一次马达拉开位置（L1亮）和滑块上升位置S1、S2亮时，程序选择按钮切换到自动位置，然后先按工序停止按钮3秒，再按工序启动按钮3秒，自动程序开始工作。
（1）自动压滤工作过程：快速高效隔膜压滤机工作循环分合拢压紧、入料过滤、压榨脱水、分组拉开卸料四个阶段。
　　　　①合拢压紧：
        启动油泵  油缸压紧       自动停泵
　　　　②入料过滤：
　　　　　　开入料阀      开入料泵      待出水管滴水不成线时
　　　　　　关入料泵    关入料阀        开反吹阀    关反吹阀 
　　　　③压榨脱水：
        开压榨阀     关压榨阀     开反吹阀      关反吹阀
　　　　④分组拉开卸料：
        启动油泵   油缸松开    滑块上升    一次马达拉开卸料         二次马达拉开卸料   三次马达拉开卸料   一次马达合拢        
　　　　　　滑块下降        油缸压紧回到初始状态  
（2）自动运行时，中间需要停车时，按一下工序停止按钮，处理完毕故障后，按一下工序启动按钮，程序继续进行。
（3）自动切换手动时，应长按工序停止按钮，使程序复位，按钮切换到手动位置。
2.4操作注意事项
⑴ 停车时，滑块应处于下降位置，油缸处于松开状态，关闭油泵电机，按下紧停钮。
⑵ 设备运行过程中应随时注意观察，发现问题及时处理。观察压力表显示是否正常，指示灯指示是否正常，入料时，有喷料发生，应立即停止入料泵，停车处理。
⑶ 每班应清洗一次滤布，确保滤布干净，入料过程中，发现滤液排黑水时，就检查滤布是否损坏，发现损坏及时更换。
⑷ 应注意入料时间，防止入料时间过长而使中心入料孔堵塞，造成滤板的损坏，发现堵塞后及时疏通。在卸料时应注意粘料应处理干净，防止夹煤饼，损坏滤板。
⑸ 严禁空腔压榨，防止隔膜损坏，过滤板和压榨板是间隔布置的，不得随意颠倒顺序和减少滤板使用，且两种滤板的安装方向不能颠倒。应对设备进行定期维护保养，对各链轮、链条、轴承及滚动轮定期加油，注意各部件的松动情况，处理存在问题。
⑹ 设备操作互锁限位，必须等指示灯亮后方可做下一个动作。
① 马达1合拢时，必须在S1、S2、L3亮时（L0亮时不能合拢）
② 压紧时，滑块必须在下降位置S3、S4亮时
③ 滑块必须在上限位置S1、S2亮时，才能一次拉开
④ 滤板合拢限位L0亮时，滑块才能下降。油缸松开限位L4亮时，滑块才能上升。
⑺ 在主菜单中可监视油泵电机的工作状态，正常或过载。若面板上的故障指示灯闪烁时，请查看油泵监视状态，若过载，请复位电机热继电器。
4、运行中的检查
⑴ 压滤机工作声音有无异常，如有异常立即报告。
⑵ 目测滤饼的水分，滤饼下料是否通畅。
⑶ 巡查液压系统工作情况，有无渗漏现象。
⑷ 必须严格控制滤板压紧压力（主付油缸额定工作压力： P=16MPa   锁紧油缸额定工作压力： P=10MPa   卸料油缸额定工作压力： P=10MPa   液压马达额定工作压力:  P=10MPa）， 入料压力（0.6～0.8MPA）、压榨压力（0.6～0.8MPA），不得超过规定值 。
⑸ 检查给料桶中物料，不得混有垃圾和杂质，不得有块状和条状物，以免堵塞进料口通道、损坏滤布。
⑹ 入料粒度应控制在1mm以下，控制进料量，（一般情况下当出液效果显著下降时，即可停止进料）。
⑺ 检查空压机有无漏气，有无异常声响，管道有无剧烈振动。
⑻ 检查各指示仪表指示是否正常，空压机温度不得超过40℃。

三、运行结束操作规程：

① 停机后应放空压滤机及管道内的剩余矿浆，并用清水清洗过滤腔室、滤布及滤板，以免堵塞管道、滤板、滤布影响以后正常生产。
② 检查滤板，如有破损和老化，应及时汇报处理。
③ 检查滤布，如有破损要及时汇报处理，（如需更换滤布时，为保证安全需穿戴好：防护眼镜、防护口罩、防护手套、防护工作服）。
④ 检查液压系统用油。定期清洗滤油器，以保证液压系统正常工作。
⑤ 检查控制柜内外各器件特别是外部器件如接近开关、压力继电器等，如有异常情况要及时处理。
⑥ 停车后做好岗位卫生。
3.4下班前清扫、擦净渣浆泵，注意禁止用水擦洗电动机。
3.5操作者向接班者详细交清当班设备的运行状况、出现的故障及存在的问题，严格履行交接班手续后，并填写记录，方可下班。

    板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入 悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室，在滤 布上形成滤渣，直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，集中排出。过滤完毕，可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除 去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣，清洗滤布，重新压紧板、框，开始下一工作循环。
    板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下，操作压力一般为0.3～0.6兆帕，特殊 的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形，滤框的内边长为 320～2000毫米，框厚为16～80毫米，过滤面积为1～1200米2。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不 锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。
    板框式压滤机主要由止推板(固定滤板)、压紧板(活动滤板)、滤板和滤框、横梁(扁铁架)、过滤介质(滤布或滤纸等)、压紧装置、集液槽等组成，其中过滤介质和集液槽由用户自备。
    板框压滤机有手动压紧、机械压紧和液压压紧二种形式。手动压紧是螺旋千斤顶推动压紧板压紧；机械压紧是电动机配H型减速箱，经机架传动部件推动压紧板压紧；液压压紧是有液压站经机架上的液压缸部件推动压紧板压紧。两横梁把止推板和压紧装置连在一起构成机架，机架上压紧板与压紧装置饺接，在止推板和压紧板之间依次交替排列着滤板和滤框，滤板和滤框之间夹着过滤介质；压紧装置推动压紧板，将所有滤板和滤框压紧在机架中，达到额定压紧力后，即可进行过滤。悬浮液从止推板上的进料孔进入各滤室(滤框与相邻滤板构成滤室)，固体颗粒被过滤介质截留在滤室内，滤液则透过介质，由出液孔排出机外。
    压滤机的出液有明流和暗流两种形式，滤液从每块滤板的出液孔直接排出机外的称明流式，明流式便于监视每块滤板的过滤情况，发现某滤板滤液不纯，即可关闭该板出液口；若各块滤板的滤液汇合从一条出液管道排出机外的则称暗流式，暗流式用于滤液易挥发或滤液对人体有害的悬浮液的过滤。
    压滤机根据是否需要对滤渣进行洗涤，又可分为可洗和不可洗两种形式，可以洗涤的称可洗式，否则称为不可洗式。可洗式压滤机的滤板有两种形式，板上开有洗涤液进液孔的称为有孔滤板(也称洗涤板)，未开洗涤液进液孔的称无孔滤板(也称非洗涤板)。可洗式压滤机又有单向洗涤和双向洗涤之分，单向洗涤是由有孔滤板和无孔滤板组合交替放置；双向洗涤滤板都为有孔滤板，但相邻两块滤板的洗涤应错开放置，不能同时通过洗涤液。
    压滤机用于固体和液体的分离。与其它固液分离设备相比，压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是：混合液流经过滤介质（滤布），固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液。
    随着过滤过程的进行，滤饼过滤开始，泥饼厚度逐渐增加，过滤阻力加大。过滤时间越长，分离效率越高。特殊设计的滤布可截留粒径小于1μm的粒子。压滤机除了优良的分离效果和泥饼高含固率外，还可提供进一步的分离过程：
在过滤的过程中可同时结合对过滤泥饼进行有效的洗涤。
从而有价值的物质可得到回收并且可以获得高纯度的过滤泥饼。

一、压滤机开车与运行
1. 按下油泵启动按钮,顶紧头板,当油缸压力在9至14MPa时停止升压。
2. 开启入料阀门并向泵房发出入料信号进行入料。
3. 压滤机开始入料5分钟，压力控制在小于1MPa,5分钟后压力升至1MPa。
4. 观察入料压力的变化情况，水咀的出水情况。
5. 当滤液呈滴态时，通知泵房停止给料，关闭入料阀门。
6. 松开头板，依次卸料，清理滤布，并将滤布进行冲洗。
7. 卸料时不许将头手或身体其他部位探入两滤板间。
二、停车
1. 停车做好设备检查和保养。
2. 做好本岗位的清洁卫生，搞好文明生产。
矿用压滤机的操作注意点：
1. 操作人员必须经过技术培训，熟悉相关设备性能，持有效证件上岗。
2. 检查液压油箱内液压油位是否正常。
3. 检查各紧固件是否有松动现象，头板与限位开关是否灵活可靠。
4. 检查滤板有无破裂，滤布有无破损和打叠。
5. 检查中心入料孔，溢流水管有无堵塞。
 

假设板框压滤机使用好几年了，最近效果一直不好，一天压不了多少污泥，才开始压的时候有几分钟出水量很大，过后就只有一点点水了，这会是什么原因导致的呢？
开始进料过滤的时候出水量大，过后就一点点水了，如果滤室已满，并且滤饼的含水率达到了设计要求，这说明工作正常，否则就是滤布使用时间长了未及时清洗或老化影响了过滤效果，请及时清洗或更换滤布！ 另外再检查一下泥浆泵的进料压力是否达到设计要求。
 

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　　尽管目前中国污水处理的总量超过美国，但真正的社会效益大大打了折扣。

　　“水务市场的水太深，”中国城镇供水排水协会原处长李胜海在“2012年第七届中国（国际）水务高峰论坛”上强调，只有规范市场行为，淘汰不符合行业准入条件的企业，披露企业违规行为，建立和完善市场规则，才能实现真正的社会效益。

　　据2011年5月《全国城镇污水处理信息系统》显示，中国已有88.64%的污水处理厂由企业运营，仅有11.36%的污水处理厂仍由事业单位运营。经过持续推进的改革，多数市政公用单位已实现企业化运营。在88.64%的企业化中间，国有企业占37%，外资总共占4.7%。“在这个过程中，政府的角色主要是规范化的行为和政策标准的制定。”李胜海表示。

　　但她强调，目前行业仍存在许多问题。

　　第一，城镇污水处理厂的功能和定位被偏离。相当部分城镇污水处理厂是为了工业污染服务，弱化或推卸企业责任，转移污染责任和风险，导致进水水质和出水水质难以控制，造成运营商和政府双重困境。

　　第二，在推进市场化的过程中，行业准入、依法监管、及时付费仍需公开。她提到华东某一个省，竟然4个月不支付费用。在签约招标的过程中，合同签署的指标可操作性、可控性、可凭性有差距。

　　第三，招投标之间，各相关单位没有给政府做好真正的参谋，连房地产商和煤老板挂靠一个沾边的专业公司就敢投标。评标中把最低价作为唯一的标准，甚至领导干预，把评标只作为一种形式而已。

　　第四，市场化后的污水处理厂，出现由于低价中标，政府支付付费不及时，原承诺两年应调水价未兑现，致使企业暂停运行，部分运价或偷排现象时有发生。第五，定价缺乏科学性、缺乏成本约束、价位价现象的存在、产品质量与价格不挂钩。市场化的法制环境，尚未真正形成。

　　2011年环保部核查各地380个污水厂晒太阳和不达标的问题，并组成了40个组去核查。李胜海表示，破解体制机制的投资瓶颈，政府应自觉纠正不正确的决策。而住建部政策研究中心副主任王钰林亦表示，市政工程没有什么特殊保密的地方，也没必要形成垄断，只要政府监管跟得上，风险就在控制之中。
 

来源：财新网 

由环保部、国家发改委、国家统计局三部门共同参与的新一轮全国环保及相关产业基本情况调查工作16日在京全面启动。
        此次调查内容主要包括环保及相关产业法人单位的主要产业活动、单位基本属性、生产经营情况、生产能力、技术水平、研发投入、从业人员、出口情况等。
        此前，环保部曾会同有关部门分别于1993年、2000年和2004年开展过三次全国环保产业调查，为开展产业研究和制定产业政策提供了重要依据。
        “我国环保产业将经历由制造业向服务业的升级转型，市场对环保产业的供给能力和品质也提出了更高的要求。”环保部副部长吴晓青在启动会上表示，在我国环保产业将迎来跨越式发展的有利形势下，急需开展新一轮的全国环保产业调查，全面摸清产业现状，为科学制定和实施环保产业发展政策与规划提供充分依据。

环保产业仍需政策保障

为了推动环保产业发展，国家发布了一系列产业规划及行业发展规划，可谓利好政策频出。
        作为国家确定的七大战略性新兴产业之一，环保产业产业链长、关联度大、吸纳就业能力强，已经日渐成为“十二五”及以后产业结构调整的重要目标和关键。
        环保产业并不是环保工作的本身，而是环保事业的有力支撑。”清华大学环保产业研究所所长傅涛在接受中国经济时报记者采访时指出，环保产业本身是经济行为，是环境价值的创造，这种价值正在逐步得到市场的承认。
        据测算，“十一五”期间，我国节能环保产业产值累计超过7万亿元，增加值约两万亿元，已接近全社会环保投入，创新产出大于治理投入的良好前景日渐清晰。
        根据《“十二五”节能环保产业发展规划》预测，到2015年，我国节能环保产业总产值将达到4.5万亿元，增加值占国内生产总值的比重为2%左右，同时培育一批具有国际竞争力的节能环保大型企业集团。
        在吴晓青看来，这样的发展前景给加快发展绿色经济、抢占国际竞争制高点的战略选择增添了不少信心。
        “我国环保产业目前处于快速发展阶段”。在傅涛看来，此阶段环保产业的发展仍需以环保法律法规、环保标准和环保目标为主要驱动力，经济政策为拉动力。“政府应在完善法律法规、经济政策的基础上，大力促进环保产业向环境服务业转型，进而积极培育环境综合服务业市场，鼓励环保企业做大做强。同时注重环保产业技术的应用与创新。”

环境服务业将成重点发展方向

“下一步，要着力于通过环境服务业来整合环保产业链的各个环节。”吴晓青在启动会上还表示，要促进环保产业的业态转型和升级，把政策的有效性、市场的持续性、企业的积极性和技术的科学性有机结合，推动环保产业走向市场化、专业化、多元化和国际化。
        傅涛认为，环境服务业的发展是环境产业链逐渐释放的过程，而环境服务业的比重也是一个国家环境产业成熟的重要标志，“越是高的产业形态，越能让产业直面环境效果。”
        近年来，我国大批污染治理设施投入运行，我国的环保产业正从以传统的设备制造为主向以服务业为主转变。
        据悉，以饮水安全和重点流域治理为重点的水污染防治，城市环境基础设施建设中的污水处理、城市垃圾及危险废物处理处置、噪声与振动污染防治等相关的污染治理服务及环境保护设施运营、环境工程建设、环境技术研发推广、环境贸易服务、生态修复及生态保护等目前都属于环境服务范畴。
        在傅涛看来，环境服务业不能简单理解为设计、运营、咨询等，而是一种综合的服务模式。“环境服务不仅仅是污水和垃圾处理，人们的环境需求在逐渐拓宽，产业层次也在不断升级。随着服务模式的转型、人们对环境需求的增加和支付意愿的加强，环境服务业的产值空间将非常大。”
        《“十二五”节能环保产业发展规划》也显示，到2015年，环保服务业产值超过5000亿元，形成50个左右年产值在10亿元以上的环保服务公司。同时，环保技术装备水平大幅提升、节能环保产品市场份额逐步扩大，将建立起全方位的环保服务体系。
        着重发展环境服务总包、专业化运营服务、咨询服务、工程技术服务等环境服务业。与此同时，2011年发布的《关于环保系统进一步推动环保产业发展的指导意见》中还被列为“十二五”重点发展方向。
        环境服务业比重的提高会成为产业成熟的标志，也将是产业规模壮大、标准完善的一个重要基础。
        按照三部委的部署，各地在2013年2月28日前上报本地区的调查数据，经全国环保产业调查领导小组审定后，全国环保产业调查的主要数据将于2013年8月前统一对外发布。 

来源：中国经济时报　作者：胡亮