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  板框压滤机在操作过程中要小心，会因操作工的操作不当，引起炸滤板，今天来给大家分析一下原因及预防措施：

 由于滤板的厚度在生产厂家已定好,再加厚将导致过滤效率降低,成本增加,因此对操作工的技术素质和责任心要求较高。
 1、卸渣时对滤框上进浆孔检查清理不够,有时进浆孔被渣粒堵塞,致使溶液进不来,造成该滤板失压和压力较小。
 2、有些职工不遵守设备操作规程,在压滤机进浆时突然开启阀门,使压滤机前后滤板之间压力差过大。
 3、在更换板框时,存在滤框装反现象,使溶液无法通过其后面板框的滤室。
 4、板框没有按规定数量配齐,在过滤与不过滤的滤板之间的单面压力,因没有采用有一定强度的隔板隔开,导致相邻的几块滤板逐渐被炸裂。

对于长期使用厢式压滤机的操作员来说，液压油问题是经常接触的一个厢式压滤机的故障，特别是冬天液压油比较容易发生乳化现象。液压油或出现含杂质增多而混着，或出现液压油变白，没有粘连度，这就是所谓的乳化变质的结果。我们今天就来说说液压油乳化变质的原因。

根据我们长时间液压油的了解。液压油乳化变质就是起初液压油中含有大量的水分子，这样混入了很多水分的突进就是我们在使用或储存液压油中进入了水。
厢式压滤机在日常工作中，液压油常常有几种情况可以是液压油进入水，一种是厢式压滤机长时间在露天使用，常常被雨水淋湿，在加上液压油流动路径的管道、液压腔、油泵站等重要的部分密封性不好，就可能使用大量的雨水进入油泵站中，当水进入油泵站中与液压油接触时，这时由于水分子与水分子之间的相互吸引作用力，使得水还是以大团大团的水体悬浮在液压油，这时只要在经过油泵站的电机的抽动，在液压腔中受到较大的压力的挤压，水团迅速的分解成为一个小小的水分子，均匀的分散在液压油分子团的周围，在经过一定的时间的氧化变质，这样液压油就会变白，而这时的混合液就不能再较大的压力的环境下保持原来的体积了，分子与分子之间的间隙也更大。也就是说当油泵抽到这样的液压油液压腔，向活塞施压时，物体之间的力是相互的，所以活塞也会像液压油施加同样的力，这时液压油体积就会迅速的变化，这样大大减小了厢式压滤机的压力。这就是为什么进水后的液压油只能为厢式压滤机提供很小的压力的原因。
还以一种情况就是液压油中，长期的向其内鼓入潮湿的空气，空气中的水分子在液压油有的冷的环境中冷凌，存在了液压油中，这样长期时间也会造成厢式压滤机液压油的乳化变质。
为什么厢式压滤机液压油会发生乳化？这就是厢式压滤机液压油乳化变质的细节。

大家都知道，板框压滤机是一种比较常见的固液分离设备，特别是在进行污水处理，水源净化，洗煤，化工等行业中，板框压滤机进水量与出水量关联在我们一般认识，板框压滤机的进水量就是板框压滤机的出水量，二者是相等的，板框压滤机的进料泵抽入多少水分，板框压滤机同样也已同样的速度排出多少的水分。其实不然，这样的认识不是不正确的。我们就来为大家来说说。

板框压滤机水流过程，现实进料泵将含有水的被过滤物抽入板框压滤机的滤室中，经过板框压滤机的滤板上的滤布的过滤、渗析作用，相当于板框压滤机滤室起到一定量的储存作用，但是这样的量是在一定的范围，过大了影响板框压滤机的滤布和滤板的使用寿命，如果过少就是影响板框压滤机的正常的过滤效率，使得板框压滤机的过滤效率大大减小。
但是板框压滤机的进水量在很大程度上使用进料泵来决定的，而进料泵的输送量又是进料泵的功率、扬程等一些因素所决定的。对于板框压滤机来说，过滤面积越大，需要的过滤的进水量也就越大，所以一般过滤面积越大，所需要的板框压滤机相应的进料泵功率也就越大，而被过滤物的稠密度，就需要相应的进料泵的扬程来决定的。
所以我们在选择板框压滤机的过滤面积时，需要进一步选择相适应的进料泵，只要选择好了进料泵才能与板框压滤机的更加完美的配合，使用板框压滤机过滤效率达到最为理想的效果。

滤布主要包括:压滤机涤纶滤布,压滤机丙纶滤布,板框压滤机锦纶滤布，板框压滤机维纶滤布。

1 板框压滤机涤纶滤布分为涤纶长纤滤布,涤纶短纤滤布。

涤纶短纤滤布材质性能:耐酸、耐弱碱。耐磨性、耐腐性、回复性很好,导电性能很差。涤纶类纤维耐温一般都在130---150摄氏度，该产品具有普通毡类滤布特有的优点外，而且耐磨性非常好，具有很高的性价比而成为毡类滤料中使用量最大的品种。耐热性:120℃,断裂伸长(%):20-50,断裂强度(g/d):438,溶化点(℃):238·240,熔化点(℃):255一260。比重:1.38。过滤性能:涤纶短纤维滤布原料结构短而毛,织出的织物密集,颗粒截留性好，但剥离性，透气性较差。强度耐磨性，漏水性也不及涤纶长纤滤布。

用途：制药、制糖、食品、化工、冶金、工业压滤机、离心机等。

软化点(℃):238-240,熔化点(℃):255-260。比重:1.38。过滤性能:涤纶长纤滤布表面光滑、耐磨性好、强力高、通过拼捻后,强度更高,耐磨性更好，从而织物透气性能好，漏水性快，清洗方便。用 途：制药，食品，化工，冶金，工业压滤机，离心机滤布等。

2 锦纶滤布锦纶纤维强力高，强度为4—5.3Cndtex.伸长率为18%一45%。在10%伸长时弹性同复率在90%以上。锦纶强力在纤维中最强，据测定，锦纶纤维的耐磨性为棉纤维的10倍，粘胶的50倍。耐磨性居多种纤维之首，所以与橡胶压在一起是制造汽车轮胎的理想材料。锦纶纤维耐强碱、弱酸。在95℃下用NaoH(10%)处理16小时后强度损失可忽略不计，但锦纶不耐光，容易变色发脆，因此锦纶织物不宜长期在日光下暴晒。锦纶66不能用于制药，食品的厂家，因为它有毒，有害于人体健康。

用 途：橡胶、陶瓷、制药、食品、冶金等。产品型号：30l、407、663、17-2、17-7。

3 丙纶过滤布滤布分类：丙纶短纤滤布;丙纶长纤滤布。

过滤性能：丙纶短纤维，纤维短，纺成的纱丝带毛;丙纶长纤维，纤维长，形成的纱丝光滑，所以丙纶短纤维织造成的工业用布，布面带毛，粉末过滤和压力过滤效果均比长纤维好。而丙纶长纤维织造成的工业用布，布面光滑，透气性能好。

丙纶过滤布系列的主要代表有：

中簿型：521 522 4212 750A厚密型：750B(系列) 750AB

4 维纶滤布性能：维纶滤布的化学名称叫聚乙烯醇，它的强力比涤纶要低，强度仅为3.52—5.72Cndtex。断裂伸长12%～25%。弹性差，织物保持形性差，耐磨性较好，耐用性较纯棉的1—2倍。但有一个最大的优点就是能经受强碱的作用，并且吸湿性好，容易与橡胶结合在一起，是橡胶行业中配用的好材料，它的缺点是耐温较低，温度达100℃就有收缩，不耐酸性。用途：用于碱性较强的厂家和橡胶行业。

压滤机行业的发展，带动了板框压滤机的产生。压滤机是工业生产中的实现固体，液体悬浮液固、液两相分离的工业设备，并且刚出现就被广泛的应用于化工、陶瓷、石油、医药、食品、冶炼等行业。板框压滤机在停止运行的时候，是有着一定的方法的，使用正确的方法才能不耽误板框压滤机的正常工作，所以，了解停止板框压滤机设备的正确方法是非常有必要的。

第一、我们要想使板框压滤机正常的停止作业，首先就应该让进料泵停止运行，当进料泵预先停止工作，几分钟后，看见板框压滤机的排出水龙头中水基本没有时，才能进行停止设备。 第二、上述的做完之后，我们再将板框压滤机的每一块滤板之间的滤饼都卸除掉。然后再对滤布清洗，将其中含有的固体颗粒清洗掉,晾干，收拾折叠，存放在干燥的仓库中，以备下次设备的使用。 第三、上述的两项都做完之后，最后就是将取滤布时取下来的滤板搁放回设备横梁中，当全部的滤板重新放回设备中时，在将推动滤板伸出，将滤板压紧，但不能超过工作时压力一半。然后关闭设备电源，断电。 板框压滤机是用于固体和液体的分离的设备。通过上述我们为大家的讲解，对于停止板框压滤机设备的正确方法有了一定的认识了吧，在以后停止板框压滤机的时候，一定要注意使用正确的方法，这样才能够更大程度上做好板框压滤机的保护工作。

     压滤机因其过滤效果好，过滤范围广、精度高、已被很多行业过滤工序中利用；
1、医药工业：酶制剂、氨基酸、抗菌素、医药中间体、原料药、中成药、血制品、有机磷、生长派生沙、植物钙、各种霉素、糖化酶等…..
2、环保工程：洗车污水、市政污水、医院污水、制药污水、火电脱硫废水、电镀污水、、化工废水、水晶抛光废水、矿业废水、生活废水、水厂废水、钢厂废水、除尘废水、皮革废水、印染废水、港口淤泥、赤泥、盐泥、电石渣、石膏、废酸回收、金矿尾矿、生物废水、脱硫废水、打桩污水、混凝土搅拌站污水、洗沙污水、钻机污水等…..
3、化工企业：钛白粉、染料、颜料、中间体、助剂、基础化学品、化学填充料、硅酸、催化剂、肥皂、硬脂、水银、砷化物、氰化物、人造丝粘胶、甘油、农药、琼脂明胶、白炭黑、硫酸钠、硫酸锰、硫酸镍、氢氧化铁、氢氧化镁、氢氧化钠、浓缩汤料、氢氧化铬、氯化钡、氯化锌、氯化锰、氯化钠、氯化钾、磷化铝、次氯酸钙、碳酸钠、碳酸钙、胺盐、各类淀粉等.....
4、冶金企业：金、铂、铀、钴、镍、锌、锰、铜、铁砂矿、电石渣、石膏、废酸回收、金矿尾矿等......

·  5、非金属矿：尾煤、碳酸钙、精煤、酸性白土、膨润土、高岭土、陶瓷、水泥、粘土、工业沙等......

6、食品加工业：麦芽汁、葡萄酒、黄酒、酒糟、威士忌、酵母、果汁果胶、蛋白、食用油、棕榈油、棕仁核油、植物黄油、酱油、甜菜糖、蔗糖、原糖、成品糖浆、各类淀粉、琼脂明胶、浓缩汤料等......
  7、炼油：轻油、甘油、机械油、植物油、香油、白油、色拉油等......

·  8、其他行业：建材、石油

    压滤机设备管理的作用就是让压滤机稳定地工作，这个道理我们大家都懂；

    有哪些方面是需要在压滤机购买期初需要进行了解的呢？

    压滤机是机械、电、液压、气压组合而成；

机械：

    现代压滤机机械传动件在普通型压滤机上面基本上是不多了，以前出现过机械压紧，现在基本上已经淘汰，那现在自动化程度高的压滤机，如自动拉板、自动清洗滤布装置、自动刮泥压滤机等还是需要引用到机械方面来，机械方面平时注重的是润滑；不能机械传动部分“吱嘎、吱嘎”地响着声音工作这样部件很容易会磨损；要做好润滑工作；

电气：

   如果你是电工就很清楚，过载这个词语；电气部件本身不会过载；但是由于其他部件引起过载，这个也是电气保护用的；经常检查一下各个电机的电流情况，有没有超过额定的功率；如果有这个情况就要检查相关联的部件以免引起突发故障；也要检查电线有无老化！！！

液压：

   一台压滤机液压件很重要，也是压滤机系统控制部分的心脏；液压件是会磨损的，注意要做好备品工作，不要等到坏了，然后在购买，那压滤机就要停下来等备品的来到了；建议，如:保压阀、压力表、压力泵等重要件一定要备品，除非你这边压滤机停机几天也是没有关系的，那就无需备了；

    谈到液压部分，一个很重要的地方一定要注意。就是液压油，很多液压部件损坏是由液压油的不洁净引起的，要做好定期检查液压油的习惯，液压油的粘稠度、颜色、油中不要含有渣子等都很重要。切记！！！

    压滤机是由泵进料完成后，排出的液体越来越少的时候基本达到滴状就时候一个过滤周期就可以完成了。但是还有很多厂家还不知道有那么一个升级机机型---隔膜压滤机；那么隔膜压滤机是怎么操作的呢？
    首先说说隔膜压滤机的是怎么来的，在隔膜压滤机未出现前，很多使用厂家抱怨压滤过的滤饼水分点还是太多；这就产生了隔膜压滤机的研发；
隔膜压滤机的组成：
    隔膜压滤机的主机部分基本上是一样的，就是过滤板有所不同，在所有过滤板中加入一半过滤板可以有压榨功能的，压榨板的加工由一块实心滤板和两快膜片组合而成，加工的工艺比较复杂；所以现在隔膜压滤机的价格还是比较高的原因。
隔膜压滤机的操作：
    在实际使用过程中，过滤的差不多的时候；（排液口还是有很多液体的时候也是没有关系）就可以关掉进料泵，打开隔膜压榨进空气或者液体进行二次压榨，时间大约是7-10分钟左右。
隔膜压滤机的优点：
   1.    降低滤饼的含水率：如：污泥处理在经过二次压榨后滤饼的水分可以下降20%以上，如果物料脱水性很好那水分更低。
   2.    节约过滤时间：在压滤机使用的时候不需要等排水成细小流出或者滴状，就可以进行二次压榨了，至少可以缩短20%的过滤时间。
    现代城市中在处理过滤废料的时候都需要向处理公司交处理费用，如果是按重量算的话、使用隔膜压滤机将会减少很多处理费；我们的客户上海一家日立公司，也是使用隔膜压滤机过滤综合污水，进了两台隔膜压滤机，经过过滤后的水分和普通压滤机的对比从理论计算中得出每年可以节约10多万元处理费用，未来隔膜压滤机系列肯定会主导压滤机的销售市场。