离心式污泥脱水机增加螺旋叶片耐磨性的方法

离心式污泥脱水机螺旋一般采用等螺距，叶片之间大致范围是40-60mm，螺距的选定是个比较复杂的问题，它涉及到处理量，沉渣的含水率，并与转鼓的直径、转速、差速等因素都有关。污泥脱水机在工作时，特别是物料中有泥沙甚至砂粒存在时，例如分离矿物料时，螺旋叶片会产生较大磨损，当物料有腐蚀性时尤甚。螺旋叶片磨损后，通常使得螺旋的出渣能力降低，因此，在设计生产时要求螺旋叶片具有一定的耐腐蚀性、耐磨性。螺旋叶片的本体材料一般与转鼓相同，我公司生产的离心式污泥脱水机通常采用以下三种方法来增加螺旋叶片的耐磨性。
　　
　　1、在螺旋叶片易磨损的部位堆焊硬质合金(如钴铬、钴镍合钨，其中以碳化钨耐磨性最好);
　　
　　2、采用可更换的耐磨扇形片，即用可方便拆装的耐磨扇形片作为螺旋叶片外圈;
　　
　　3、采用表面喷涂技术，即在叶片易磨损部位喷涂耐磨材料如碳化钨等。喷涂的方法有火焰、电弧、等离子、爆炸喷涂等。爆炸喷涂形成的涂层结合强度大、表面硬度高(如喷涂碳化钨和钴混合粉末时硬度为1300)、光洁度好、加工温度低(一般在200摄氏度以下)，可减小螺旋叶片的变形。