板框压滤机的缺陷

一、 现有板框压滤机的工作原理压滤脱水是将固、液两相构成的料浆，通过过滤介质（滤布、滤纸等）而实现固、液分离的脱液方法。目前板框压滤机是实现料浆固液分离的机械，由于它密闭性好、过滤压力高、便于洗涤，对料浆适应性强等优点，因而它能在水处理、冶金、洗煤、食品、医药、化工等行业得到广泛的应用。 

二、 现有板框压滤机的工作过程：压紧滤板压紧——压滤机入料泵进料——滤饼压榨——滤饼洗涤（可选） ——滤饼吹扫（可选）——卸料 

三、 现有板框压滤机的特点及缺陷 
1、 由于现有板框压滤机滤板本身的结构特点，现有板框压滤机由一组滤板叠加排列组成，滤室数量多，板框压滤机的工作流程在各滤室同时进行，同时相互干扰，整机的工作效率依赖于个别滤室的工作效率。 
2、 滤板数量的众多使整机的零部件数量巨大，自动化控制复杂，滤室的工作状况检测困难。整机的密封面多，滤板的加工要求高，难于控制滤布的毛细管渗液。 
3、 滤饼的压榨通过隔膜或滤板密封圈的变形来实现滤室容积的变化。滤室容积变化的范围受隔膜或滤板密封圈本身的限制，造成容积变化有限，隔膜或滤板密封圈的使用寿命有限，更换成本高。 
4、 过滤压力及压榨压力与滤室的密封压力成作用与反作用，动能消耗巨大。 
5、 滤布清洗为在机滤板拉时进行开放式清洗或拆卸后集中清洗，清洗工作量大，清洗液形成二次过滤的工作量。 
6、 滤布加工要求高，滤布难于直接使用，大型设备滤布更换困难，滤布更换耗时长。