板框式压滤机工作原理和褶皱的其他原因

板框式压滤机在过滤工作中，滤布作为各种过滤设备主要的过滤介质，对过滤工作的正常进行具有十分关键的影响。表示如国滤布在工作过程中发生破损、折叠、起皱等问题将会影响设备的过滤效率，给企业带来一定损失。
滤布的褶皱现象通常是由于不正确的对中引起，但同时张紧度不够也可能导致滤布起皱，虽然过滤机装备有一个加重的转动轮进行滤布张紧，但该轮也需要另外加重。转辊滑块留有槽口供加重使用。
有时在滤布转辊或滑动调节块上沉积固体物会导致滤布错位和起皱折。表示，当发生这种情况时，应首先停止过滤机，彻底清洁转辊和滑动调节块。启动驱动器，重新调整滤布进行对中和张紧。然后在过滤机正常操作时仔细观察固体物的堆积情况。如有必要，可加大冲洗水量冲洗掉残余的固体物。

板框式压滤机错位和起皱也有可能是由卷紧轮或其他转辊的错位引起的。这种错位形式表现为滤布拉链对角偏转。由于滤布每侧行程的外缘距离不均匀，导致在绕过滤机的行走方向上滤布的一边领先于另一边，这样领先一边的行程距离较短。通过利用在张紧轮滑动调节块上加平衡块减少滤布拖后一边的张力，缩短滤布拖后一边的行程距，从而纠正这种现象。
在解决板框式压滤机滤布错位和褶皱问题的过程中，提醒操作者，对于任何一种调整和解决方式，在进行过程中都要保持居中于过滤机以及不起皱折至少半个小时这是滤布的稳定时期。