造成板框压滤机板块损坏的原因及处理方法

    板框压滤机是污水处理系统中的针对污泥处理的设备，其作用是将污水处理后的淤泥进行压滤，形成大块滤饼(泥饼)，以便排除。

     板框压滤机压紧时压力368bar，过滤压力16bar，在运行中板框持续压紧，中间的水从淤泥介质中渗出流走，由于压力较大的缘故，板块本身和滤布易出现损坏或堵塞另外，由于油渍污泥的沾染，运输系统也常常会卡涩或行走不稳。

    一、造成板框压滤机板块本身损坏的原因有：

    1)当污泥过稠或干块遗留时，就会造成供料口的堵塞，此时滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力，此时板块本身由于长时间受压极易造成损坏；
    2)供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时，同样会造成板框本身受力过多以至于损坏；
    3)如果流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀，压力无处外泄，以至于造成损坏；
    4)滤板清理不净时，有时会造成介质外泄，一旦外泄，板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来，介质的大量外泄造成压力无法升高，泥饼无法形成。

    二、对应故障的排除的方法：

    1)使用尼龙的清洗刮刀，除去进料口的泥；
    2)完成这个周期，减少滤板容积；
    3)检查滤布，清理排水口，检查出口，打开相应阀门，释放压力；
    4)仔细清理滤板，修复滤板。