浅析板框压滤机在锌粉行业工作过程

　　板框压滤机一般被用在造纸，果蔬产品压榨，炼油等行业比较多，在锌粉置换行业还没有被普及，但是板框压滤机是锌粉置换行业一种比较理想的间断工作设备，下面让我们介绍一下板框压滤机在锌粉置换行业的四个工作流程，那样他的优势就一目明了。
　　首先就是板框压滤机的装机操作。它是要将滤板和滤框的压紧面清洗干净，涂上凡士林或黄油，然后再铺上滤布和滤纸，其层数以不漏金泥为准。借压紧装置将间隔安置的滤框和滤板压紧后方可开始工作。
　　其次就是所谓的挂浆工序。简单说来，挂浆就是使板框压滤机滤纸上形成一层锌粉初始层。装好机后，用贫液将初加量的锌粉(视压滤机规格及贵液质量分数而定)控制在1～1.5h内送入机内，同时将醋酸铅配成10%溶液加入贫液，其用量约为锌粉用量的十分之一。挂浆时贫液流量尽量大些可使锌粉充分悬浮，锌粉层铺挂均匀且牢固。
　　然后就可以进行置换工作。挂浆后板框压滤机开始置换，将补加了锌粉和醋酸铅的贵液送入机内。据相关研究表明，初期置换贫液需循环，每30min快速分析贫液含金量直至达到0.02mg/l以下，贫液便可排放。此过程一般需2～3h。置换正常工作下，随金泥量的增加板框压滤机过滤层阻力增大，当进液管压力达一定值时停止供液，准备吸取金泥。
　　最后的步骤就是拆箱工作。当贵液停止供应后，板框压滤机以294～392kpa的风压向机内吹风3～4h，将板框压滤机内残余液体排出后停止吹风，与此同时将金泥连同滤纸直接放入盘中，逐片清洗板框压滤机的滤框、滤板和滤布，沉淀物和金泥一并送去冶炼。